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滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机有哪些类型与型号

滚塑机的类型：

滚塑机按加热方式分为直火燃气加热、热箱加热(电、油、气、煤加热)、红外线加热、热介质加热等;

滚塑机按旋转类型分为摇摆式、双轴旋转式;

滚塑机按臂的移动方式分为固定臂、钟摆式、梭式、转塔式(各臂自由移动的自由臂转塔式和各臂连在一起共同移动的非自由臂转塔式2种);

滚塑机按臂数分为单臂、两臂、三臂、四臂等。

常用和常见的滚塑机型号有：

1、单臂直火加热摇摆式;

2、单臂热箱加热摇摆式;

3、单臂热箱加热双轴旋转式;

4、两臂热箱加热双轴旋转式(平行移动和垂直移动2种);

5、3臂或4臂热箱加热自由臂转塔式;6、3臂或4臂热箱加热非自由臂转塔式。

大体是以上几种。每种还有回转直径大小的区别，热箱式还有热量产生方式的区别。
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塑料成型方法

　　1.压缩模塑。压缩模塑又称模压，是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常，油箱滚塑机参数，压缩模塑适用于热固性塑料，油箱滚塑机，如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。

　　压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成：

　　预压为改善制品质量和提高模塑效率等，将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。

　　预热为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等，把模塑料在成型前加热的操作。

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适于模塑大型及特大型制件

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，油箱滚塑机型号，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，油箱滚塑机厂家，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
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